硅灰石的生产储运及发展前景

2020-10-10

  硅灰石的生产方法主要有以下几种:

  第一,由氧化钙和二氧化硅在高温下煅烧熔融而成;

  第二,在氢氧化钙与硅胶按摩尔比为1∶1的混合物150~200mg中,加入5mL的电导水,用银内衬高压釜,在200℃下处理10日或在180℃下处理14日后,过滤,用丙酮洗涤,风干,就可制得石硅钙石(CaO·SiO2·16H2O)。如果将此化合物加热至800℃以上,即脱水而转化为β-CaSiO3;

  第三,利用α-CaSiO3的冷却进行制备,在纯固态下α-CaSiO3向β-CaSiO3转移是困难的,即使相当慢的冷却,也很难使转化进行。因此,往α-CaSiO3中加入其重量几分之一左右的偏钒酸钙Ca(VO3)2为助熔剂,在800~900℃时加热数日,用水和稀盐酸萃取除去钒酸盐,即可制得β-CaSiO3;

  第四,将纯石英与碳酸钙按CaO/SiO2为1∶1(摩尔比)混合,放入铂坩埚中于1500℃以上充分熔融。

  硅灰石的储藏条件主要是:要确保储藏器密封,工作间有良好的通风或排气装置,并置于阴凉、干燥处。

  我国的硅灰石产量和出口量均居世界第一位。我国硅灰石行业年产量55万t,产品出口到日本、韩国及东南亚等亚洲国家和德国、西班牙等欧洲国家,出口量达20万t,占国际市场的70%。我国硅灰石产品出口的主要市场在欧洲,出口量约15万吨/年。出口日本及韩国的产品主要是超细针状粉。硅灰石行业实现了整体盈利,但利润仍很低,特别是人民币升值及出口退税率由8%降为0,压缩了企业的利润空间,加之采矿准人项目增多,费用增大,采矿与加工成本提高,这些给企业盈利带来了不小的压力。

  从进口量方面来看,数据显示,2016年1-9月我国硅灰石进口量达1,645.12吨,与上年同期相比增长了18.53%。从出口量方面来看,数据显示,2016年1-9月我国硅灰石出口量达15.12万吨,与上年同期相比增长了2.86%。由于国内外硅灰石市场需求增长势头不减,价格逐步提高,一些国际大公司高度关注我国的市场和资源优势,试图以合资、并购等方式抢占我国的优质硅灰石资源,进而垄断市场。国内企业及资源所属地区的政策部门,要审慎对待外资的介入,合理、妥善地利用资源,确保行业和企业的健康发展。

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